脈(mài)衝(chōng)除塵(chén)器是指通(tōng)過噴吹壓(yā)縮(suō)空(kōng)氣的(dí)方(fāng)法(fǎ)除(chú)掉過(guò)濾(lǜ)介質(布袋(dài)或濾筒)上(shàng)附著的粉塵；根據(jù)除(chú)塵(chén)器(qì)的大(dà)小(xiǎo)可(kě)能有(yǒu)幾(jī)組脈衝(chōng)閥(fá)，由脈衝(chōng)控(kòng)製儀或PLC控(kòng)製(zhì)，每次開(kāi)一組(zǔ)脈衝閥來除去(qù)它所控(kòng)製(zhì)的那(nà)部分布袋(dài)或濾(lǜ)筒的(dí)灰(huī)塵(chén)，而其他的布袋或(huò)濾筒正常(cháng)工作(zuò)，隔一段(duàn)時間後下(xià)一組脈衝閥(fá)打(dǎ)開(kāi)，清理(lǐ)下(xià)一部分除(chú)塵器由灰(huī)鬥，上(shàng)箱(xiāng)體，中(zhōng)箱(xiāng)體，下(xià)箱體等部(bù)分(fēn)組成，上，中，下箱體(tǐ)為分(fēn)室結構。工作時，含塵氣體由(yóu)進風道進(jìn)入灰鬥(dǒu)，粗(cū)塵(chén)粒(lì)直(zhí)接落入灰鬥(dǒu)底部(bù)，細塵(chén)粒隨(suí)氣(qì)流(liú)轉折向(xiàng)上進入(rù)中(zhōng)，下(xià)箱體，粉塵積附在(zài)濾(lǜ)袋(dài)外(wài)表(biǎo)麵，過(guò)濾後(hòu)的氣體進入上箱(xiāng)體(tǐ)至淨氣集(jí)合(hé)管-排(pái)風道，經排風機排(pái)至大氣。 清灰過程(chéng)是先(xiān)切斷該室(shì)的(dí)淨(jìng)氣出口風道，使該室(shì)的(dí)布袋處於(yú)無(wú)氣(qì)流(liú)通(tōng)過的狀態(分(fēn)室停(tíng)風(fēng)清灰)。然後(hòu)開啟脈衝閥(fá)用(yòng)壓縮(suō)空氣進(jìn)行脈(mài)衝(chōng)噴吹清灰(huī)，切(qiē)斷閥關閉時(shí)間(jiān)足以保證在噴吹後從濾(lǜ)袋上剝離(lí)的(dí)粉(fěn)塵(chén)沉(chén)降(jiàng)至灰鬥，避(bì)免了粉塵在脫離(lí)濾袋表麵(miàn)後又隨(suí)氣(qì)流(liú)附(fù)集(jí)到相(xiāng)鄰(lín)濾袋(dài)表麵的現象(xiàng)，使濾(lǜ)袋清灰(huī)，並(bìng)由可編(biān)程(chéng)序控製儀對排氣閥(fá)，脈(mài)衝閥及(jí)卸(xiè)灰閥等(děng)進行全自動控製。含塵氣(qì)體(tǐ)由(yóu)進風口進(jìn)入，經過灰(huī)鬥(dǒu)時(shí)，氣體(tǐ)中部分(fēn)大顆(kē)粒(lì)粉(fěn)塵受慣性力(lì)和(hé)重(zhòng)力作用被(bèi)分離(lí)出來(lái)，直(zhí)接落入灰鬥(dǒu)底(dǐ)部。含塵氣體(tǐ)通過灰鬥後(hòu)進入中箱(xiāng)體的(dí)濾袋(dài)過濾(lǜ)區，氣(qì)體穿過(guò)濾袋(dài)，粉塵被阻留在濾(lǜ)袋外表麵(miàn)，淨(jìng)化後的氣體經濾(lǜ)袋口進入上箱(xiāng)體(tǐ)後，再(zài)由出風(fēng)口排出。
1，采用分(fēn)室停(tíng)風(fēng)脈(mài)衝噴吹(chuī)清灰技術，克服了常規脈衝(chōng)除塵器和分室反吹除塵(chén)器(qì)的缺(quē)點(diǎn)，清灰能力強，除塵效(xiào)率高(gāo)，排放濃(nóng)度(dù)低(dī)，漏風(fēng)率(shuài)小(xiǎo)，能(néng)耗(hào)少，鋼(gāng)耗少，占地(dì)麵(miàn)積少(shǎo)，運(yùn)行(háng)穩定可靠(kào)，經濟效益好(hǎo)。適用於(yú)冶(yě)金(jīn)，建材，水泥(ní)，機(jī)械(xiè)，化工，電力(lì)，輕工(gōng)行業的含塵氣(qì)體的淨化與物料的(dí)回收(shōu)。
2，由於采用分(fēn)室(shì)停(tíng)風(fēng)脈衝(chōng)噴吹清灰，噴吹(chuī)一次(cì)就(jiù)可達(dá)到清灰的目(mù)的，所(suǒ)以(yǐ)清(qīng)灰(huī)周(zhōu)期延長，降低(dī)了清灰(huī)能耗，壓氣耗(hào)量可(kě)大為降低。同(tóng)時濾(lǜ)袋(dài)與脈衝閥的(dí)疲勞程(chéng)度也相應減(jiǎn)低，從而成(chéng)倍地(dì)提高濾袋與(yǔ)閥(fá)片的壽命(mìng)。
3，檢修換(huàn)袋(dài)可(kě)在(zài)不停係統(tǒng)風機(jī)，係統(tǒng)正(zhèng)常運(yùn)行條件下(xià)分室(shì)進行(háng)。濾袋(dài)袋(dài)口(kǒu)采用(yòng)彈性漲圈，密封(fēng)性能好(hǎo)，牢固可(kě)靠(kào)。濾袋龍(lóng)骨(gǔ)采用(yòng)多(duō)角(jiǎo)形，減少了(liǎo)袋與(yǔ)龍骨的磨(mó)擦(cā)，延長(cháng)了(liǎo)袋的(dí)壽命，又(yòu)便於(yú)卸(xiè)袋(dài)。
4，采用上部抽袋方式(shì)，換(huàn)袋時(shí)抽出骨(gǔ)架(jià)後，髒袋投入(rù)箱體(tǐ)下部灰(huī)鬥，由人(rén)孔處取(qǔ)出，改(gǎi)善了(liǎo)換(huàn)袋操作條(tiáo)件。
5，箱體采(cǎi)用氣(qì)密性設計(jì)，密(mì)封性(xìng)好，檢查(chá)門(mén)用(yòng)良(liáng)好(hǎo)的密封(fēng)材料(liào)，製作(zuò)過程(chéng)中以煤(méi)油(yóu)檢(jiǎn)漏，漏風率(shuài)很(hěn)低(dī)。
6，進，出(chū)口風(fēng)道布(bù)置緊(jǐn)湊，氣流阻力(lì)小(xiǎo)。
維護(hù)注意(yì)
(1)設備(bèi)運行(háng)中(zhōng)，應設專(zhuān)人(rén)進行(háng)管理，並做(zuò)好運行(háng)記錄。
(2)管理人員應(yīng)熟(shú)悉除塵(chén)器原(yuán)理(lǐ)，性能(néng)，使(shǐ)用(yòng)條件，並掌握運(yùn)行(háng)參數的調整和設備維(wéi)修方法。
(3)定期對設備上(shàng)需潤滑部(bù)位(wèi)補充潤滑油(yóu)。
(4)經常檢(jiǎn)查(chá)除塵器(qì)脈(mài)衝清(qīng)灰係統是否(fǒu)正常噴吹(chuī)，如不正常(cháng)則著重檢查脈(mài)衝閥膜片，電磁(cí)閥(fá)有無(wú)失靈或(huò)損(sǔn)壞，並(bìng)應(yīng)及時維(wéi)修(xiū)或更換。
(5)脈(mài)衝(chōng)閥如(rú)發生故障，應(yīng)及(jí)時排除(chú)，如(rú)內部(bù)有雜質，水份等異(yì)物(wù)，應及(jí)時清理(lǐ)，膜片損壞(huài)應(yīng)及時更換(huàn)。
(6)定期(qī)檢(jiǎn)查氣缸(gāng)及(jí)各(gè)法蘭(lán)麵(miàn)情況，如(rú)發(fā)現漏(lòu)氣(qì)，應(yīng)及(jí)時更換密封圈。
(7)檢修門上的密(mì)封條(tiáo)，如(rú)有老化，應及時更換。
(8)定期測定工(gōng)藝(yì)參(cān)數，如氣量(liáng)，溫(wēn)度，濃(nóng)度等，發現異(yì)常，應(yīng)查(chá)找(zhǎo)原因並及時處理(lǐ)。
(9)根據(jù)設備運(yùn)行(háng)阻力(lì)的(dí)變化波動定(dìng)期(qī)檢查設備的運行是否正常。
(10)濾袋為易損件，使用(yòng)者應(yīng)定(dìng)期檢查濾(lǜ)袋(dài)的工作(zuò)情(qíng)況(kuàng)並根(gēn)據濾(lǜ)袋的(dí)損(sǔn)壞程度(dù)考(kǎo)慮(lǜ)及時(shí)更換。
(11)定(dìng)期檢(jiǎn)查氣路係統(tǒng)，排灰係統(tǒng)工作(zuò)情(qíng)況，發現異(yì)常及(jí)時(shí)排除(chú)。
(12)根據(jù)壓縮空氣係(xì)統中(zhōng)水分離器積水(shuǐ)情況，定(dìng)期排(pái)放(fàng)積水。
(13)停機(jī)時，在工(gōng)藝(yì)係統停(tíng)止後，應(yīng)保持(chí)除(chú)塵器和排(pái)風(fēng)機(jī)繼(jì)續(xù)工作(zuò)一段時間，以(yǐ)除去(qù)設備中的潮(cháo)氣和粉(fěn)塵。同(tóng)時(shí)在除塵器(qì)停(tíng)止工作(zuò)之前，必(bì)須反(fǎn)復進(jìn)行清灰，卸(xiè)灰操(cāo)作。
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